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  秋日的坝上，天高云淡。在张家口市张北县小二台镇德胜村，一栋栋覆着蓝色棚膜的网棚在阳光下泛着光。棚内，一垄垄薯苗叶肥茎壮，五行圆农业科学技术公司负责人董树鹏正俯身检查薯苗根部的蛭石基质。悄悄拨开，几粒黄豆巨细的微型薯圆溜溜地躺在其间，这便是马铃薯的原原种。

  “这些小东西，是咱们马铃薯工业的‘芯片’。”董树鹏拿起一粒微型薯对记者说，“它就像电子科技类产品的芯片相同，决议了终究产品薯的质量和产值。”

  微型薯，一般作为马铃薯的原原种，是种薯繁育系统中的榜首级种薯。它的“江湖位置”终究有多重要？

  “微型薯种下去，收成的是原种；薯农再种原种，收成的才是咱们平常吃的产品薯。”董树鹏说，“微型薯质量好不好，直接决议后边两代马铃薯的质量和产值，叫它‘芯片’一点都不夸大。”

  走进五行圆农科的马铃薯万级净化组培中心，3000平方米的空间里，一排排钢架上规整摆放着数千个玻璃瓶，瓶中淡绿的脱毒苗正在静静成长。河北农业大学五行圆薯类三结合基地首席专家崔江慧身着无菌服，在超净工作台大将马铃薯茎尖分生组织切取后接种至专用培养基。

  “茎尖剥离是脱毒的榜首步，剥离下来的茎尖只要0.1到0.3毫米。”崔江慧向记者介绍，脱毒苗通过茎堵截后1瓶可扩繁5瓶，通过必定周期的培养后再进行茎堵截扩繁，就这样几许倍扩繁，半年后才干栽到大棚进行定植培养。

  河北农业大学教授崔江慧在培养大棚向记者展现微型薯。长城网·冀云客户端记者 冯硕 摄

  为什么要费这么大功夫？崔江慧道出了要害：马铃薯靠块茎繁衍，病毒会逐年累积，久之形成种薯退化。“茎尖剥离、组培快繁、标准化培养这一整套技术，就为了守住种源质量，保证丰登稳产。”

  种苗移栽到网棚后，产出的原原种还要通过两轮严厉的病毒检测，悉数合格才答应出售。“这种近乎严苛的‘安检’程序，从源头上为种业的纯净度筑起了巩固防地。”

  “种薯繁育最怕热，张北海提高、气候冷凉、昼夜温差大，正好。”董树鹏说。正是看中这儿的优势，他们公司2021年从肥料出产向种薯肥料一体化转型展开。现在，公司在德胜村建起650亩工业园、410栋高标准智能化网棚和一座万级净化组培中心，年产脱毒苗8000万株、微型薯1.5亿粒。

  “咱们走的是‘肥料+种薯’双引擎的路子。”董树鹏说，公司自己繁育种苗，工厂化出产微型薯，按协议向签约培养户供给微型薯、原种，配套专用配方肥和标准化培养计划。培养户产出的质料薯，再由订单收回通道直供加工龙头企业。

  在企业的带动下，德胜村也建起了全流程标准化管护系统，给乡民做工业系统训练，带动从事微型薯组培、管护、采收的熟练工超越了3万人。

  我国是马铃薯培养大国，很长一个时期，种薯首要依靠进口种类繁育。曩昔，国内高端种薯长时刻依靠“洋种子”，培养户需付出高额费用，优质脱毒种源与技术壁垒好像芯片封闭般限制着工业展开。

  一个自主种类的选育，进程极端困难，一般要八到十年左右的时刻。五行圆农科在展开进程中一直注重科学技术创新，与河北省农林科学院资环所树立长时刻战略协作伙伴关系，引进耐盐碱P10菌株项目，先后取得3项国家发明专利和11项实用新型专利。

  在德胜村，传统培养形式的坏处也曾困扰着工业高质量展开。“曾经乡民多凭经历培养，种出的微型薯质量良莠不齐、产值动摇大，提质增效面对难题。”董树鹏说。为此，村里联合企业敞开科技育种转型之路，树立全流程标准化管护系统，为乡民展开系统化技术训练。现在，德胜村微型薯年产值已超越1000万元，产品卖到了全国16个省区市。

  脱离德胜村时，落日正将蓝色的网棚染上一层金色。棚内一粒粒黄豆巨细的“薯芯”静静躺在基质中，等待着被送往全国各地的郊野——它们个头虽小，却承载着我国马铃薯工业自主可控的期望。